Склад, тара, полуфабрикаты, рецептуры и санитарный контур были разорваны. Документы не сходились с фактом, сырьё списывалось оценочно, а партию было сложно быстро проследить до смены и линии. САМРАУ начал с движения тары и полуфабрикатов, затем собрал партии, списания, себестоимость и санитарные события в единый цифровой контур.
Производство функциональных продуктов — БАД-батончиков, более 100 сотрудников, Челябинская область. Документы, склад, рецептуры, полуфабрикаты, партии и санитария не были связаны в одной управленческой картине.
Руководство не могло надёжно увидеть, где движется сырьё, где возникает перерасход и какая партия связана с какой линией и сменой. Учёт вёлся «на глаз», а при проверках и рекламациях цепочку проследить было долго.
Корень проблемы был не в отсутствии ещё одной программы, а в невидимом движении сырья, тары и полуфабрикатов. Пока этот поток не прозрачен, невозможно честно считать себестоимость, партии и ответственность.
Работу начали не с большой автоматизации, а с первичного узла: движения тары и полуфабрикатов. Через него можно было собрать склад, рецептуры, списания, партии и санитарный контур в одну управляемую модель.
Описали цепочку «сырьё → полуфабрикат → партия → отгрузка»; нормализовали рецептуры и точки списания; определили, где теряется факт: тара, перемещения, выдача, возврат, списание; согласовали минимальный пилот для проверки дисциплины сканирования.
Промаркировали тару и контейнеры штрихкодами; ввели сканирование на приёмке, перемещении, выдаче и возврате; оцифровали склад и тару; подключили учёт партий, сроков годности и списаний; настроили сверку 1С ↔ склад ↔ производство; собрали дашборды по остаткам, движению, потерям и аномалиям.
Собрали трассируемость «сырьё → смена/линия → партия»; ввели обучение смен и KPI на перерасход; подключили санитарный контур; регулярные отчёты по нарушениям; планирование потребности в сырье и панели себестоимости/маржи по SKU, партиям и каналам.
В течение 9–12 месяцев контур стал управляемым по складу, партиям, себестоимости и санитарным отклонениям.
Сырьё и полуфабрикаты перестали “исчезать в тумане”: каждая тара получила историю движения, каждая партия стала связана с рецептурой, сменой, линией и отгрузкой.
Этот кейс показывает, зачем САМРАУ начинает с управляемого потока, а не с установки отдельной системы. В пищевом производстве себестоимость, качество, санитария и рекламации зависят от одного и того же основания: видно ли, где находится сырьё, тара, полуфабрикат и партия.
Когда этот контур собран, цифровые инструменты перестают быть учётом ради учёта. Они становятся системой управленческих фактов: что списано, где возникло отклонение, кто отвечает и какое решение нужно принять.
Напишите напрямую. Ответим и предложим следующий шаг.
+7 903 608 8427